SLS激光3D打印機產品設計准則(二)

　　4. 外形尺寸

　　毛胚外形尺寸(主要指長度，寬度，高度方向)理論上即等於SLS的燒結精度±0.1，實際上大約偏正公差+0.06左右。設計上需要做相應的考慮。

　　間隙配合，單邊間隙取0.1 ，零對零配合單邊間隙取0.05。

　　如果實際生產出的毛胚還是滿足不了這個經驗值的話，一般用砂紙或者銼刀修整。

　　5. 最小肉厚

　　主要指XY方向的燒結厚度，逆向工程一般設計上Z軸上最小肉厚0.2 ，實際生產出來會到0.2-0.35之間，XY方向肉厚取0.5，，實際生產出來會到0.5-0.65之間，XY方向肉厚為激光光點厚度決定的。激光一個光點的直徑不是理想的0數值，而是0.47左右，所以只要光點掃過的地方，都會形成最小0.5厚的小塊。而Z軸方向是一層層疊加上的，所以不受XY光點大小的限制。

　　簡而言之，如果有肉厚小於0.5mm的結構3D列印，需要向SLS生產部門指定燒結擺放方向。

　　6. 燒結方向與強度。

　　設計卡扣類東西時，如果剪切力是平行於XY的燒結方向時，SLS的強度最弱，如果是垂直於XY的燒結方向時強度最好。所以尤其是含卡扣類產品，需要指定燒結方向。

　　7. 產品的高低溫性能

　　SLS產品一般在高溫80度產品設計公司，低溫-30度范圍內的機械物理性能等同於20度常溫下的性能。

　　8.一般產品肉厚，及加強脛厚。

　　設計時優先考慮產品2.0肉厚，建議大於等於1.5以上。加強脛優先考慮1.0，建議大於等於0.8以上。否則產品容易碎裂，後處理，或者裝配時都容易出現問題。